Литьё пластмасс под давлением.
В настоящее время прогресс в области науки и техники невозможен без интенсивного использования пластмасс. Поэтому их производство составляет ежегодно несколько миллионов тонн и продолжает увеличиваться. Все эти пластмассы необходимо перерабатывать в разнообразные изделия. Сейчас пластмассы рассматривают как доступные и дешевые заместители других материалов. Однако развитие науки и техники привело к тому, что благодаря уникальному комплексу свойств они стали во многих областях незаменимыми материалами. В самом деле, трудно себе представить развитие медицины без искусственного сердца из пластмасс, искусственных кровеносных сосудов; развитие работ по освоению космоса без оболочек ракет из стеклопластика и т. д. Практическое значение полимеров в окружающем для нас мире трудно переоценить: упаковочные материалы (пленки, ёмкости, упаковочные ленты…), транспортные системы (конвейеры, транспортеры…), трубопроводы (водоснабжение, канализация, перекачка нефтепродуктов…) и многие другие грани нашей жизни связаны с полимерами. Переработка полимеров имеет конечной целью получение изделий, отвечающих конкретным задачам эксплуатации. Современная промышленность переработки пластмасс располагает широким набором методов переработки и парком оборудования, насчитывающим более 3500 типов машин и аппаратов.
ООО"ПластМас" производит широкий ассортимент деталей промышленного назначения и товаров народного потребления из полимерных материалов методом литья под давлением термопластичных материалов. Изготавливает детали из различных видов материалов: полипропилен, полиэтилен, сополимеры стирола, поливинилхлорид, поликарбонат, АБС, полиамиды стеклонаполненные и др. Для переработки пластмасс в цехе имеется большой парк основного оборудования : термопластавтоматы (ТПА) в количестве 38 шт., 6 прессов, и вспомогательного оборудования : измельчители пластмасс, дробилки (для использования «дробленки» в качестве вторичного сырья), сушильное отделение.
Детали изготавливаются преимущественно на термопластавтоматах марок «Куаси» и «Демаг» с усилием запирания 25, 50, 100, 160, 250 и 800 тн и весом отливок от нескольких грамм до 3000г. Монтажная высота пресс-форм от 125мм до 980 мм, размер в свету между колонн от 280×280мм до 800×800мм, длина хода раскрытия от 100мм до 1200мм. На машинах «Демаг 250» могут быть установлены пресс-формы с гидравлическим вводом стержней и электроприводом вывинчивания знаков. Большинство ТПА оборудованы вакуумзагрузчиками.Современные технические характеристики оборудования гарантируют высокую производительность и бесперебойное производство изделий из пластмасс.
В цехе имеется возможность обслуживания и профилактического ремонта пресс-форм, текущего ремонта, привязки пресс-форм к ТПА путем изготовления и замены фланцев и хвостовиков. Имеется возможность механической доработки и зачистки деталей на участке обработки пластмассовых деталей.
Имеющиеся в цехе оборудование позволяет выполнять заказы на литье различных изделий из пластмасс любого назначения с использованием пресс-форм заказчиков и наших термопластавтоматов. Если нет пресс-формы, мы окажем содействие в изготовлении пресс-форм любой сложности по чертежу, математической модели или образцу в инструментальном цехе нашего предприятия.
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |